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矿主该如何选择破碎机

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伴随选矿技术的不断发展,市面上破碎设备队伍也不断壮大,种类、型号数不胜数,如常见的颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、移动破碎机、对辊式破碎机等。再加上每种破碎机的工作原理又各不相同,适合范围也是千差万别,这无疑给破碎机选择增加了难度。那么,矿主该如何在众多种类中选出适合自身选厂的破碎机呢?

一、考虑物料的含水量对破碎生产率影响

当含水量过大时,细粒物料会因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上,从而增大物料粘性。当达到一定粘度时,物料会粘结在破碎机进料口和破碎腔内,大大降低排矿速度,加剧进出料的堵塞情况,使生产率有所下降。严重时,会直接导致破碎机无法正常使用。这种情况下,反击式破碎机会更具竞争优势,其进料溜槽和反击板可配置加热装置,防止物料粘结。

二、确认选厂产量要求选择破碎机选型

简单理解为,产量要求越高则,所需破碎设备规格越大,相应的投入和产出也会增加。目前,市面上破碎机的单位产量选择范围较大,少则10吨,多则几百甚至上千吨,这就需要矿主根据选厂的具体产量要求来选择采用何种类型,何种型号的破碎设备以及怎样安排破碎流程才更合理,争取实现最佳投资率。

除以上四条客观因素外,旭特矿装机械设计专家还建议,矿主在选择破碎设备时,最好选择正规且知名度高的设备生产厂家。目前市场上破碎机生产厂家众多,设备也是鱼龙混杂,正规厂家所生产的各项指标均是符合国家相关规定的,设备用起来更放心;而知名度高的生产厂家往往整体实力比较强,生产技术先进,经验丰富,整体考虑性价比更高。

三、物料的种类和粒度影响破碎机种类的选择

不同的物料种类就会有不同的硬度和结构,对破碎设备的选择产生首要限定。通常,物料的坚硬程度以莫氏硬度来表示,共分为10个级别,莫氏硬度数越大,矿石就愈坚硬,破碎难度也就更大,同时也会给破碎机本身带来相对较严重的磨损。反之亦然。例如,锤式破碎机比较适合处理低硬度、脆性物料,而圆锥破碎机比较适应于中等硬度以上物料,所以对其破碎力与耐磨性也更加严格。

四、根据物料的进出料粒度来判断所需的破碎机型号和破碎级别

不同种类的破碎机进料口有所不同,其型号大小也决定了进料口尺寸,这就需要破碎机厂家根据选厂所要破碎的物料粒度尺寸来生产。若进料中粗粒(大干出料口尺寸)含量较高,所需破碎比较大,一定程度上会影响生产率,造成堵塞现象;而细粒(接近或小于出料口尺寸)含量较多时,所要实现的破碎比较小,故其生产率会得到相应的提高。如果进料粒度较大且出料粒度较小,往往需要二级破碎或者多级破碎。不同破碎级别对破碎设备种类也有一定要求。通常,颚式破碎机常作为一级破碎,而反击式破碎机、圆锥式破碎机、锤式破碎机作为二级破碎甚至是三级破碎使用。

以上所提到的物料性质、选厂需求,产量及生产厂家实力这几大考虑因素都需要矿主理性分析,再三权衡,切忌跟从其他选厂盲目选择。各位矿主终究还是要全面分析选厂的实际情况,结合自身投资预算、预期效果来选择最佳的破碎设备。

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